在车载搅拌泵混凝土泵送过程中影响泵送效果有三大因素：设备、操作、材料，这三个因素的关系是密不可分的，设备是基础，基础不好，再好的操作，再好的材料也不可能有很好的泵送效果。

如现在市场上的30Kw的搅拌拖泵由于动力的功率过小，是不好使用的，一不小心就会出现堵管，并这种泵的泵送距离和泵送速度都是很有限的。像这种搅拌拖泵的主电机功率******是45KW及以上的，如现在市场上的车载搅拌泵及搅拌输送一体机所配的功率主动力功率就很足了，都是60KW及以上的柴油机直接驱动（请注意区分那种100KW的柴油机发电机组的搅拌泵，这种泵其实就是一台主功率30KW的搅拌输送泵，既费油又容易发生堵管），设备选好了，就只等着你去操作了。

混凝土输送泵是基础，你的操作就是手段了，有了好的基础没好的手段也是白搭，还有材料也是由操作手来控制的，那现在我们来说说操作手该如何操作了：

******，因现在的搅拌泵（包括搅拌拖泵，车载搅拌泵，搅拌输送一体机）都是用在农村施工，有时候场地空间有限，选好场地很重要，既要使铲车上料方便，又要能使管道布置方便合理，这铲车上料方便大家都能想的到也容易做的到。

不过这布管也不是难事，掌握以下几点就可以了：

1、布管距离尽量的短，距离短泵送阻力就小，泵送速度就更快，油耗还会减少呢；

2、尽量少用弯头，弯头又尽量少用小弯，弯头阻力大，小弯头阻力更大；

3、不要出现沉水弯，出现沉水弯是很容易引起堵管的，在泵送过程中总有间歇不泵的情况，在这不泵的其间，因混凝土具有流动性，砼料中大的骨料会往下沉，这样大骨料就会往沉水弯的最低点流动而堆积在一起，而引起堵管，这也是在泵送停止10分钟左右要启动泵送一二泵的原因；

4、装好每一个搅拌泵管道接口的密封胶圈，胶圈没装好，在混凝土搅拌输送泵的泵送过程中会造成砼料的水分流失引起泵送混凝土的塌落度，甚至流失水泥浆而影响混凝土的质量，这种情况是很容易引起堵管的。

搅拌泵的管布好了，就要开始上料进行混凝土泵送施工了，泵送过程也可分五个阶段：

1、开始泵水，就是泵送清水把所有的管道润湿，以防止混凝土碰到干壁的管道而损失混凝土的塌落度而引起堵管，泵完水润湿全部管道后，要将管道内及泵送料斗的水全部放掉，以免泵送混凝土遇到管道内的积水而出现离析而造成堵管；

2、泵送砂浆（有时是不用泵送砂浆的，这我们在另外的篇幅中详细做过介绍），在使用搅拌泵时可用两包水泥300公斤河沙60公斤水搅拌而成，砂浆搅拌好后，可启动泵送开始输送，输送一半后把搅拌好的******盘砼料入泵送料斗内连同砂浆一起泵送；

 3、正常泵送混凝土，在泵送混凝土过程中，操作手一定要注意混凝土搅拌质量，不能太稀也不能太干，太干混凝土没流动性，也很容易造成堵管，如发现料干又尽是石头则应搅拌一盘水泥浆水好的（就是在正常配料中多加一包水泥）和在一起再泵送；如太稀也不行，容易使混凝土出现离析，同样会出现堵管的现象；在泵送过程中由于楼面施工速度跟不上泵送速度而要求停止泵送，如停止泵送时间太长则每隔十分钟左右要先反泵两个行程左右摆动S管两三个行程再正泵两个行程。注：在停泵后再泵送都必须进行同样的操作。

4、泵沙浆为清洗管道做准备，混凝土泵送完了之后则应清洗管道了，这要注意一个问题，就是管道里面还有部分混凝土，所以泵沙浆是要提前泵送的，不然楼面会多出部分混凝土了，还是用两包水泥300公斤河沙60公斤水搅拌而成，在混凝土泵完之后放入沙浆便可直接泵送，待沙浆全部泵送完了以后便可放入清洗球了（清洗球可用最少14个水泥袋代替，清洗效果更佳），其方法是：1、在泵送最后S管摆向另一边到位时立即停止泵送，2、停止发动机或电机的运行。3、把外露的输送缸内的混凝土掏空约400MM长，4、放入清洗球，这里用14个水泥袋代替，分两次放入，每次用一个水泥袋袋装6个水泥完全浸湿后放入，把两袋水泥袋完全塞入外露的输送缸后，启动动力，启动泵送让S管摆向放入清洗物输送缸后再过约2秒钟的时间停止泵送，这时你放入的水泥袋就全部推入S管里了。5、加水清洗管道：打开料斗门，放出斗内的全部混凝土并冲洗干净，关好料斗门，把料斗内放满水，并且搅拌泵的搅拌筒内也放满水，全部准备好了即可开机泵送进行清洗管道了。

如你按照全部做了，那你泵送混凝土就全程无忧了。

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信则祥瑞 执而德恒

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